力學(xué)檢測(cè)試驗(yàn)大致分為幾種？

力學(xué)檢測(cè)試驗(yàn)大致有如下幾種：
1.金屬硬度試驗(yàn)
是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。
硬度試驗(yàn)應(yīng)用
靈敏反映材料在化學(xué)成分、金相組織、熱處理工藝、冷加工變形等差異；
試驗(yàn)方法簡單，不必破壞工件，適合機(jī)械裝備和零部件材質(zhì)現(xiàn)檢測(cè);
試驗(yàn)壓痕很小，可檢查金屬表面層情況，脫碳與增碳、表面淬火及化學(xué)處理后的表面硬度等。
應(yīng)用特點(diǎn)
硬度值物理意義及其含義隨試驗(yàn)方法而定
壓入法---材料表面抵抗另一物體壓入時(shí)所引起的塑性變形的能力；
刻劃法---抵抗表面局部破裂的能力；
回跳法---金屬彈性變形功的大小；
金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗塑性變形或破裂的能力；
2.布氏硬度試驗(yàn)
一定直徑的硬質(zhì)合金球施加規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，試樣表面就殘留壓痕，測(cè)量出壓痕直徑，求得壓痕球形表面積。布氏硬度值HB是試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商再乘以0.102。
布氏硬度應(yīng)用特點(diǎn)
采用較大直徑球體，所得壓痕面積較大，其硬度值能反映金屬在較大范圍內(nèi)各個(gè)組成相的平均性能，而不受個(gè)別微小不均勻性的影響。
壓痕較大另一優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)穏定，重復(fù)性強(qiáng)。
適用范圍
鑄鐵﹑有色金屬及合金﹑特別對(duì)軟金屬，如鋁﹑鉛﹑錫等。
布氏硬度試驗(yàn)缺點(diǎn)是對(duì)不同材料需要更換球體和改變載荷，壓痕直徑測(cè)量也比較麻煩。由于壓痕較大，不宜在成品上進(jìn)行試驗(yàn)。
3.洛氏硬度試驗(yàn)----
洛氏硬度試驗(yàn)原理與布氏方法不同，不是測(cè)量壓痕面積，而是測(cè)量壓痕深度，以壓痕深度的大小來表示材料硬度的。
試驗(yàn)操作要點(diǎn)
試驗(yàn)溫度|洛氏硬度標(biāo)尺的選定|硬度計(jì)的檢查|試樣的支承與固定|試驗(yàn)力保持時(shí)間|壓痕間距；
應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)
通過變換試驗(yàn)標(biāo)尺可測(cè)量硬度較高的材料；
壓痕較小，可用于成品半成品檢驗(yàn)；
操作簡便，工作效率高，適合于批量檢驗(yàn)；
壓痕較小，代表性差；
不同標(biāo)尺測(cè)得的硬度值彼此無內(nèi)在聯(lián)系，也不能直接進(jìn)行比較。
4.維氏硬度試驗(yàn)
維氏硬度的試驗(yàn)與布氏硬度相同，也是根據(jù)壓痕單位面積所承受的試驗(yàn)力來計(jì)算硬度值。所不同的是維氏硬度采用的壓頭是兩相對(duì)面間夾角為136°的金剛石正四棱錐體。
試驗(yàn)操作要點(diǎn)
試驗(yàn)溫度|試樣的固定|試驗(yàn)力的選擇|試驗(yàn)力保持時(shí)間|壓痕間距|壓痕的測(cè)量
應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)
維氏硬度試驗(yàn)主要適合測(cè)定各種表面處理后的滲碳層或鍍層的硬度以及較小、較簿工件的硬度，顯微硬度可測(cè)定組織中相硬度；
載荷從很小到很大，可任意選擇；
采用對(duì)角線長度計(jì)量，精確可靠；
硬度值測(cè)定較麻煩，工作效率較洛氏硬度低，所以不宜于成批生產(chǎn)的常規(guī)檢驗(yàn)。
5.肖氏硬度試驗(yàn)----
與上述各種靜態(tài)壓入法硬度不同，肖氏硬度是一種動(dòng)態(tài)力試驗(yàn)法；
采用具有一定重量和規(guī)定形狀的金剛石沖頭從一定高度自由落到試樣表面，根據(jù)沖頭回彈高度來衡量硬度值大小，因此也稱彈性回跳硬度。
試驗(yàn)操作要點(diǎn)
試驗(yàn)溫度|硬度計(jì)調(diào)整及檢查|試驗(yàn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)|操作應(yīng)熟練|兩相鄰壓痕中心距離應(yīng)≥1㎜，壓痕距邊緣的距離應(yīng)≥4㎜；
應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)
肖氏硬度試驗(yàn)適合于在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試軋棍、機(jī)床床面、導(dǎo)軌、大型鍛件等工件硬度。操作簡便，測(cè)試效率高，試驗(yàn)后工件上幾乎不產(chǎn)生壓痕，可用于成品檢驗(yàn)。測(cè)試精度低，重復(fù)性差。試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性受人為因素影響較大，不適合精度要求較高的試驗(yàn)。對(duì)于彈性系數(shù)相差較大的材料，其所測(cè)硬度不能相互比較。
5.里氏硬度試驗(yàn)----
用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距試樣表面1㎜處回彈速度與沖擊速度的比值再乘以1000，定義為里氏硬度。
操作要點(diǎn)
試樣試驗(yàn)面符合要求|硬度計(jì)的檢查|試樣支承時(shí)，應(yīng)保證其整體剛性|沖擊裝置支撐要求；
應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)
一般適合于大件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試；
操作簡單，測(cè)試效率高。
采用電子測(cè)量，數(shù)值顯示靈敏，測(cè)量精度優(yōu)于肖氏硬度；
試驗(yàn)時(shí)受試樣質(zhì)量及厚度影響較大，一般不宜對(duì)薄板及薄管材進(jìn)行檢測(cè)。