金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)極其豐富,有奧氏體、鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體、馬氏體、貝氏體,還有很多不同類型的夾雜物。通過(guò)顯微鏡,我們可以看到一個(gè)不一樣的世界。
零件的失效分析包括服役前的廢品和服役后的失效件。在廢品和失效件的分析中,通過(guò)“望、聞、問(wèn)、切”,再根據(jù)鑒別和判斷,給生產(chǎn)工藝和使用過(guò)程提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議,金相組織檢驗(yàn)在這里無(wú)疑發(fā)揮著極其重要的作用,湖州吉?jiǎng)P思檢測(cè)服務(wù)有限公司是為社會(huì)各界提供有關(guān)產(chǎn)品的委托檢測(cè)第三方公正檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
服役前的廢品,即生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的零件,比如零件在熱處理淬火時(shí)發(fā)生了開裂,究竟是純粹的熱處理問(wèn)題,還是熱處理前鍛造的問(wèn)題,抑或是鍛造前原材料的問(wèn)題,對(duì)這類問(wèn)題的分析、歸納總結(jié),防止同類缺陷的再發(fā)生就是防患于未然。服役后發(fā)生故障的失效件,是環(huán)境、使用、安裝等問(wèn)題,還是生產(chǎn)制造過(guò)程中的問(wèn)題,對(duì)這類問(wèn)題的解剖、分析、判定就是死后驗(yàn)尸。
當(dāng)然了,還有一項(xiàng)更值得投入的事情,那就是新材料研發(fā)過(guò)程的檢驗(yàn),從預(yù)想、預(yù)知、預(yù)測(cè)入手,制訂詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,擬訂比較準(zhǔn)確的工藝參數(shù),通過(guò)耐心細(xì)致的操作,再經(jīng)過(guò)全面精準(zhǔn)的檢測(cè),最后綜合優(yōu)化就可以達(dá)到滿意的效果,這可以叫未卜先知吧。因此,金相檢驗(yàn)始終貫穿于新材料的研發(fā)、零件的加工生產(chǎn)以及整個(gè)服役過(guò)程之中。所以,具備嫻熟的物理金相檢驗(yàn)技能才算是合格的工業(yè)醫(yī)生!